如何快速辨識危險源和培養(yǎng)良好的操作行為，是一線員工安全管理的重點(diǎn)！
（1）操作前的常規(guī)檢查 必須始終保持機(jī)械設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行。每天工作前對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查。發(fā)現(xiàn)不正常情況，操作人員應(yīng)及時通知檢修人員，經(jīng)維修并確認(rèn)安全之后方可工作。
（2）牢固掌握信號聯(lián)絡(luò) 兩人以上協(xié)作工作時，有時要規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號，根據(jù)信號操作。具有聯(lián)絡(luò)信號的崗位，操作人員應(yīng)當(dāng)牢記所規(guī)定的信號，在確認(rèn)、弄清信號意思之后再開始工作。
（3）嚴(yán)格遵守操作程序 因怕麻煩而簡化、省去規(guī)定的操作程序，往往會引發(fā)許多意外事故。因此，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作程序。
（4）非常規(guī)操作時應(yīng)及時報告 當(dāng)生產(chǎn)運(yùn)行中遇到突發(fā)狀況時，需要進(jìn)行一些操作規(guī)程中沒有規(guī)定的操作（即非常規(guī)操作）時，應(yīng)及時向相關(guān)管理人員報告。
（1）機(jī)械設(shè)備操作、物品取放方法不正確，物體支撐不牢靠。
（2）靠近或進(jìn)入危險場所，如正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器或起吊的貨物等。
（3）對正在運(yùn)轉(zhuǎn)、通電或加熱中的機(jī)械裝置進(jìn)行清掃、加油或檢修。
（4）突然啟動機(jī)器，未給信號或未確認(rèn)安全便移動車輛、物體或者進(jìn)行下一步操作。
（5）機(jī)械裝置選擇不當(dāng)，使用不當(dāng)或者有缺陷。
（6）離開正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器，把機(jī)器或材料置于不安全的狀態(tài)下或場所中。
（7）拆除安全裝置，或使安全裝置失效的行為。
（8）從車輛或機(jī)器上跳上、跳下，或者用手代替規(guī)定的工具作業(yè)。
（9）不使用個人防護(hù)用品，或選用不當(dāng)，或佩戴不安全。
（10）隨意觸摸未知化學(xué)品。
（11）貿(mào)然進(jìn)入密閉空間。
（12）發(fā)生事故貿(mào)然相救。
隱患，是指隱藏的禍患，即隱藏不露、潛伏的危險性大的事情或?yàn)?zāi)害。
事故隱患，是泛指生產(chǎn)系統(tǒng)中可導(dǎo)致事故發(fā)生的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷。
事故隱患?xì)w納為21大類：火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息、水害、坍塌、滑坡、泄漏、腐蝕、觸電、墜落、機(jī)械傷害、煤與瓦斯突出、公路設(shè)施傷害、公路車輛傷害、鐵路設(shè)施傷害、鐵路車輛傷害、水上運(yùn)輸傷害、港口碼頭傷害、空中運(yùn)輸傷害、航空港傷害、其他類隱患等。
在電廠安全生產(chǎn)檢查中，要注意檢查以下較普遍存在的事故隱患：
主要有11類，也是造成生產(chǎn)安全事故中人的主要直接原因。
（1）忽視安全，忽視警告，操作錯誤。
（2）人為造成安全裝置失效。
（3）使用不安全設(shè)備。
（4）用手代替工具操作。
（5）物體存放不當(dāng)。
（6）冒險進(jìn)入危險場所。
（7）攀、坐不安全位置。
（8）有干擾和分散注意力的行為。
（9）忽視個體勞動防護(hù)用品、用具的使用或未能正確使用。
（10）不安全裝束。
（11）對易燃、易爆等危險物品的接觸和處理錯誤等。
主要有4類，也是造成生產(chǎn)安全事故中物的主要直接原因。
（1）防護(hù)、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷。
（2）設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。
（3）勞動防護(hù)用品用具缺乏或有缺陷。
（4）生產(chǎn)（施工）場地作業(yè)環(huán)境不良。
主要有7類，也是造成生產(chǎn)安全事故中管理上的主要間接原因。
（1）技術(shù)和設(shè)計上缺陷。
（2）安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)不夠。
（3）勞動組織不合理。
（4）對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤。
（5）沒有安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，或者不健全。
（6）沒有事故防范和應(yīng)急措施或者不健全。
（7）對事故隱患整改不力，經(jīng)費(fèi)不落實(shí)。
危險因素，是指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素；有害因素，是指能影響人的身體健康、導(dǎo)致疾病或物造成慢性損害的因素。通常情況下，二者并不加以區(qū)分而統(tǒng)稱為危險、有害因素。
對危險、有害因素進(jìn)行分類是進(jìn)行危險、有害因素分析和辨識的基礎(chǔ)。危險、有害因素的分類方法有許多種，主要有以下兩種方法：
01
（1）物理性危險、有害因素
1）設(shè)備、設(shè)施缺陷
強(qiáng)度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應(yīng)力集中、外形缺陷、外露運(yùn)動件、制動器缺陷、設(shè)備設(shè)施其它缺陷。
2）防護(hù)缺陷
無防護(hù)、防護(hù)裝置和設(shè)施缺陷、防護(hù)不當(dāng)、支撐不當(dāng)、防護(hù)距離不夠、其它防護(hù)缺陷。
3）電
帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其它電危害。
4）噪聲
機(jī)械性噪聲、電磁性噪聲、流體動力性噪聲、其它噪聲。
5）振動
機(jī)械性振動、電磁性振動、流體動力性振動、其它振動。
6）電磁輻射
電離輻射：X射線、g射線、a粒子、β粒子、質(zhì)子、中子、高能電子束等；非電離輻射：紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場。
7）運(yùn)動物
固體拋射物、液體飛濺物、反彈物、巖土滑動、料堆垛滑動、氣流卷動、沖擊地壓、其它運(yùn)動物危害。
8）明火
9）能造成灼傷的高溫物質(zhì)
高溫氣體、高溫固體、高溫液體、其它高溫物質(zhì)。
10）能造成凍傷的低溫物質(zhì)
低溫氣體、低溫固體、低溫液體、其它低溫物質(zhì)。
11）粉塵與氣溶膠
不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠。
12）作業(yè)環(huán)境不良
作業(yè)環(huán)境亂、基礎(chǔ)下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、通風(fēng)不良、缺氧、空氣質(zhì)量不良、給排水不良、涌水、強(qiáng)迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災(zāi)害、其它作業(yè)環(huán)境不良。
13）信號缺陷
無信號設(shè)施、信號選用不當(dāng)、信號位置不當(dāng)、信號不清、信號顯示不準(zhǔn)、其它信號缺陷。
14）標(biāo)志缺陷
無標(biāo)志、標(biāo)志不清楚、標(biāo)志不規(guī)范、標(biāo)志選用不當(dāng)、標(biāo)志位置缺陷、其它標(biāo)志缺陷。
15）其它物理性危險和有害因素
（2）化學(xué)性危險、有害因素
1）易燃易爆性物質(zhì)
易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其它易燃易爆性物質(zhì)。
2）自燃性物質(zhì)
3）有毒物質(zhì)
有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其它有毒物質(zhì)。
4）腐蝕性物質(zhì)
腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其它腐蝕性物質(zhì)。
5）其它化學(xué)性危險、有害因素
（3）生物性危險、有害因素
1）致病微生物
細(xì)菌、病毒、其它致病微生物。
2）傳染病媒介物
3）致害動物
4）致害植物
5）其它生物性危險、有害因素
（4）心理、生理性危險、有害因素
1）負(fù)荷超限
體力負(fù)荷超限、聽力負(fù)荷超限、視力負(fù)荷超限、其它負(fù)荷超限。
2）健康狀況異常
3）從事禁忌作業(yè)
4）心理異常
情緒異常、冒險心理、過度緊張、其它心理異常。
5）辨識功能缺陷
感知延遲、辨識錯誤、其它辨識功能缺陷。
6）其它心理、生理危險、有害因素
（5）行為性危險、有害因素
1）指揮錯誤
指揮失誤、違章指揮、其它指揮錯誤。
2）操作失誤
誤操作、違章作業(yè)、其它操作失誤。
3）監(jiān)護(hù)失誤
4）其它錯誤
5）其它行為性危險和有害因素
（6）其他危險和有害因素
02
（1）物體打擊
指物體在重力或其它外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動，打擊人體，造成人身傷亡事故，不包括因機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。
（2）車輛傷害
指企業(yè)機(jī)動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓傷亡事故，不包括起重設(shè)備提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故。
（3）機(jī)械傷害
指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害，不包括車輛、起重機(jī)械引起的機(jī)械傷害。
（4）起重傷害
指各種起重作業(yè)（包括起重機(jī)安裝、檢修、試驗(yàn)）中發(fā)生的擠壓、墜落、（吊具、吊重）物體打擊和觸電。
（5）觸電
包括雷擊傷亡事故。
（6）淹溺
包括高處墜落淹溺，不包括礦山、井下透水淹溺。
（7）灼燙
指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷（酸、堿、鹽、有機(jī)物引起的體內(nèi)外灼傷）、物理灼傷（光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外灼傷），不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷。
（8）火災(zāi)
（9）高處墜落
指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故，不包括觸電墜落事故。
（10）坍塌
指物體在外力或重力作用下，超過自身的強(qiáng)度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故，如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌等，不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機(jī)械、爆破引起的坍塌。
（11）冒頂片幫
（12）透水
（13）爆破
指爆破作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故。
（14）火藥爆炸
指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故。
（15）瓦斯爆炸
（16）鍋爐爆炸
（17）容器爆炸
（18）其它爆炸
（19）中毒和窒息
（20）其它傷害
1、直觀經(jīng)驗(yàn)分析方法
（1）對照、經(jīng)驗(yàn)法
對照、經(jīng)驗(yàn)法是對照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察分析能力，借助于經(jīng)驗(yàn)和判斷能力對企業(yè)的危險、有害因素進(jìn)行分析的方法。
（2）類比方法
類比方法是利用相同或相似工程系統(tǒng)或作業(yè)條件的經(jīng)驗(yàn)和勞動安全衛(wèi)生的統(tǒng)計資料來類推、分析企業(yè)的危險、有害因素。
2、系統(tǒng)安全分析方法
系統(tǒng)安全分析方法是應(yīng)用系統(tǒng)安全工程評價中的某些方法進(jìn)行危險、有害因素的辨識。系統(tǒng)安全分析方法常用于復(fù)雜、沒有事故經(jīng)驗(yàn)的新開發(fā)系統(tǒng)。常用的系統(tǒng)安全分析方法有事件樹、事故樹等。
1、廠址
從工程地質(zhì)、地形地貌、水文、自然災(zāi)害、周邊環(huán)境、氣象條件、交通運(yùn)輸條件、消防支持等方面進(jìn)行分析。
2、廠區(qū)平面布局
（1）總圖：功能（生產(chǎn)、管理、輔助生產(chǎn)、生活區(qū)）分區(qū)布置；高溫、有害物質(zhì)、噪聲、輻射、易燃易爆危險品設(shè)施布置；工藝流程布置；建筑物、構(gòu)筑物布置；朝向、風(fēng)向、防火間距、安全距離、衛(wèi)生防護(hù)距離等。
（2）運(yùn)輸線路及碼頭：廠區(qū)道路、廠區(qū)鐵路、危險品裝卸區(qū)、廠區(qū)碼頭。
3、建（構(gòu)）筑物
耐火等級、結(jié)構(gòu)、防火、防爆、安全疏散、朝向、采光、運(yùn)輸通道等。
4、生產(chǎn)工藝過程
物料（毒性、腐蝕性、燃爆性物料）、溫度、壓力、速度、作業(yè)及控制條件、事故及失控狀態(tài)等。
5、生產(chǎn)設(shè)備、裝置
（1）生產(chǎn)運(yùn)行設(shè)備、裝置：高溫、低溫、腐蝕、高壓、振動、關(guān)鍵設(shè)備、控制、操作、檢修和故障、失誤時的緊急異常情況。
（2）機(jī)械設(shè)備：運(yùn)動零部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作。
（3）電氣設(shè)備：斷電、觸電、火災(zāi)、爆炸、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作、靜電、雷電。
（4）危險性較大設(shè)備、高處作業(yè)設(shè)備。
（5）特殊單體設(shè)備、裝置：鍋爐房、乙炔站、氧氣站、石油庫、危險品庫等。
（6）粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)部位。
（7）管理設(shè)施、事故應(yīng)急搶救設(shè)施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設(shè)施。
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